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排焊机焊不牢的问题和电流偏大或虚焊的现象，可能是由于多种因素导致的。以下是一些可能的解决方法。
排焊机焊不牢的解决方法
1、检查焊接材料：确认使用的焊条或焊丝是否合适，是否存在质量问题，如有必要，更换新的焊条或焊丝进行尝试。
2、调整焊接参数：根据焊接材料的类型和厚度，调整合适的焊接电流、电压和焊接速度。
3、检查电极压力：确保排焊机的电极压力适中，不宜过大或过小，合适的电极压力可以保证焊接质量。
4、检查排焊机状态：确认排焊机其他部件（如电极、导轨等）是否处于良好状态，如有损坏或磨损，及时更换。
关于排焊机电流大或虚焊的问题
1、电流大的原因：排焊机电流大可能是由于焊接材料、焊接工艺或机器设置等多方面因素导致的，首先检查焊接材料的厚度和类型，确认是否匹配当前的焊接工艺，调整合适的焊接参数，如电流、电压和焊接速度，检查排焊机的电流调节装置是否正常工作，如有异常，及时维修。
2、虚焊的现象及原因：虚焊是指焊接处未能完全融合，出现部分未熔透的现象，这可能是由于焊接参数不合适、电极压力不足或焊接材料问题导致的，调整合适的焊接参数和电极压力，同时检查焊接材料是否存在质量问题。
针对以上问题，建议采取以下措施：
1、定期检查和维护排焊机，确保其处于良好工作状态。
2、使用合适的焊接材料和工艺，根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。
3、如有需要，寻求专业技师的帮助，对排焊机进行调试和维修。
要解决排焊机焊不牢和电流大或虚焊的问题，需要综合考虑多方面因素，从焊接材料、焊接参数、电极压力和机器状态等方面入手，逐一排查并采取相应的解决措施。